工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘,产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳,全部返烧结作为烧结原料。
含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的,但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性,分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理,多种方法并举。可以化解处理的难度,达到节能减排,综合利用资源的目的。
结合国内多种处理方式的分析和效果,各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产,烟气类除尘灰不能再进入烧结循环,可开路生产高炉、转炉或电护的原料。
除尘灰主要由粉尘、沙土等固体污染物质组成,不同行业的除尘灰成分差异很大,例如,水泥等工业中我们所说的生料粉尘、煤灰、矿渣等,而钢铁等行业所产生的除尘灰则包括了铁碎、钢砂、碎渣等。
除尘灰中也包含了一些金属元素和化学物质,例如部分含铁、铁锰合金、钼、铬的粉尘、含有碘、锡、铜、氧化铝等物质的尘土等。因此在除尘灰的处理方式上也需要针对其不同成分进行分类处理。
通过本文的介绍我们不难发现,除尘灰是工业领域中难免会产生的污染物质,需要通过合理的处理方式进行管理,以减少对环境的影响。通过分类处理、回收再利用以及热解法等多种方式可以有效地对除尘灰进行无害化处理,使其转化为可利用的物质,为工业环保做出贡献。