焦粉的产生:
焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。
焦粉是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳,由于强度差、透气性差、高温性能差,使用起来风险大。
焦粉回配进行可行性研究和设备选型,通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验。焦粉回配在目前国内煤源紧张的情况下,通过再加工利用,即可使焦末价值提升,又可节省部分焦煤煤种,变废为宝,实现循环经济,节能减排,利国利民。
焦粉燃烧特性:
焦粉雾化后、以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过和对流被迅速加热到燃点、焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子;与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧;大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
焦粉在窑内的燃烬率,主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间,由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。
富氧燃烧技术:
助燃风的氧浓度增加时,焦粉的着火温度降低,火焰温度会迅速上升,燃烧区整体温度升高。加速焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是,富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变,需要优化设计燃烧器结构和优化配风,满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
喷吹系统的控制:喷吹压力大喷吹量大,压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化,罐压和流化气量稳定;在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变,喷吹量不稳定,影响粉量的大小,造成熔窑内温度波动;做好喷吹系统相关阀门的检查。每一个阀门性能良好;