热压块工艺是利用粉尘的自燃特性将粉尘加热,利用其在高温下的塑性,经高压压球机压制成块,然后在氮气密封状态下冷却后输送到转炉,代替废钢或矿石。该方法不需要另外添加黏结剂,粉尘团块的强度也很高,可直接用于转炉作冷却材料使用,是现在粉尘处理应用多的一种方法。但是,热压块生产需在高温和隔绝空气的条件下进行,对设备和工艺控制要求很高,一次性投资大、工艺条件苛刻、设备故障率很高,难以长期顺利生产
有企业在竖炉中配加炼钢除尘细灰,经过近20个月的摸索和改进,实现了生产稳定顺行,并了质量稳定。转炉干法除尘灰用于竖炉球团配加生产是可行的,配加量在5%以内,可减少对竖炉生产的影响。但是还存在炼钢除尘灰质量不稳定、成分波动大、倒运过程中二次扬尘太大等问题。
钢渣:铁水兑入转炉后冶炼时加入石灰、白云石各种材料,形成转炉渣,出岗前倒入渣罐,由于本身含有14~22%左右的FeO,倒渣时不可避免的带入一部分钢水,所以叫钢渣。钢渣一般都会经球磨磁选筛分,含铁部分叫做渣钢,作为废钢利用,其余部分用来深加工做水泥和铺路等用途。